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描述：電動調(diào)節(jié)閥 蒸汽導熱油溫度壓力流量控制閥是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，
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詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品,化工,石油,建材,綜合 |
|---|
調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
電動調(diào)節(jié)閥 蒸汽導熱油溫度壓力流量控制閥和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
電動調(diào)節(jié)閥 蒸汽導熱油溫度壓力流量控制閥結構特點
1．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V電源電壓作動力，接受來自DCS、PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，采用381L或PSL型等全電子式電動執(zhí)行器，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，機電一體化的結構，功能強、性能可靠、連線簡單、調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：電閉式-常開型（當電信號增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：電開式-常閉型（當電信號增大時閥位向上位移），《K型》
3．ZDLJP型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，適用于泄漏量要求嚴格，且閥前閥后壓差不大及介質(zhì)有一定粘度或含有纖維雜質(zhì)的工況。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可制做成；軟質(zhì)密封結構（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準常溫型、高溫散熱型、低溫伸長型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~200mm；zui小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-100~+550℃。
性能指標
項目 | 指標值 | ||
基本誤差％ | 381L ±1.5； PSL±1.0 | ||
回差％ | 381L ±1.5； PSL±1.0 | ||
死區(qū)％ | 1.0 | ||
始終點偏差％ | 電開 | 始點 | ±2.5 |
終點 | ±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
額定行程偏差％ | 2.5 | ||
允許壓差 MPa
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
執(zhí)行機構 | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
381LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
381LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
381LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
蒸汽導熱油溫度壓力流量控制閥 調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程（mm） | 型號 | 輸出推力N | 速度mm/s | zui大行程（mm |
381LSA-08 381LXA-08 | 800 800 | 4.2 4.2 | 30 | PSL201 | 1000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSA-20 381LXA-20 | 2000 2000 | 2.1 2.1 | 30 | PSL202 | 2000 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-30 381LXB-30 | 3000 3000 | 3.5 3.5 | 60 | PSL204 | 4500 | 0.4/1.2 | 50 |
381LSB-50 381LXB-50 | 5000 5000 | 1.7 1.7 | 60 | PSL208 | 8000 | 1.0 | 50 |
381LSC-65 | 6500 | 2.8 | 100 | PSL210 | 10000 | 1.0 | 50 |
381LSC-99 | 10000 | 2.0 | 100 | PSL312 | 12000 | 1.0 | 65 |
381LSC-160 | 16000 | 1.0 | 100 | PSL325 | 25000 | 1.0 | 100 |
(信號線用屏蔽線) 防護等級：相當IP55 隔爆標志：ExdⅡBT4 帶手柄 | (信號線用屏蔽線) 防護等級：IP65 帶手輪 | ||||||
主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
常溫型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | |
高溫型 | -30～+450℃ | -40～+500℃ | -40～+500℃ | |
低溫型 | -40～-60℃、 -60～-100℃ | |||
ZDLJP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥(381L型電動執(zhí)行器)主要技術參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
執(zhí)行器型號 | 3810L | 381LS-8 | 381LS-20 | 381LS-30 | 381LS-50 | 381LS-65 | 381LS-99 | ||||||||||
PSL | PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL325 | |||||||||||
防爆型 | 381LX-20 | 381LX-30 | 381LX-50 | 381LX-65 | 381LX-99 | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz | ||||||||||||||||
信號范圍 | 4～20mA DC 0～10mA DC或1～5V DC 0～10V DC | ||||||||||||||||
作用模式 | 電開式（K）型、電閉式（B）型 | ||||||||||||||||
故障狀態(tài)時 | 全開、全關、自鎖保位 | ||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
允許泄漏量（L/h） | 硬密封：≤10-4×閥的額定容量；軟密封： VI級 | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 50:1 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | ||||||||||||||||
產(chǎn)品應用規(guī)范
：JB/T7387、IEC60534 法蘭尺寸：JB/T79-94 、HG20592、ANSI B16.5、JIS B2212~2214
結構長度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002
外形尺寸
公通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | ||
PN4.0MPa | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | |||
PN6.4MPa | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | |||
H1(mm) | PN1.6MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | ||
H1(mm) | PN4.0MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | ||
H1(mm) | PN6.4MPa | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | ||
配PSL | H(mm)≈ | 常溫型 | 614 | 630 | 635 | 640 | 712 | 739 | 761 | 930 | 940 | 960 | 1165 | 1185 | |
高溫型 | 765 | 788 | 790 | 800 | 895 | 940 | 970 | 1150 | 1190 | 1220 | 1470 | 1490 | |||
D(mm) | 176 | 225 | |||||||||||||
配361L | H(mm)≈ | 常溫型 | 665 | 725 | 731 | 755 | 957 | 980 | 1028 | 1329 | 1348 | 1423 | 1621 | 1734 | |
高溫型 | 820 | 870 | 895 | 910 | 1125 | 1150 | 1195 | 1410 | 1586 | 1667 | 1884 | 2000 | |||
D(mm) | 225 | 310 | |||||||||||||
低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
H≈ | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 | |||||
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